یونولیت‌ها در 3 مرحله اصلی شامل مراحل پیش انبساط، تثبیت و شکل‌دهی ساخته می‌شوند. در مرحله ابتدایی دانه‌های استایرن که مشابه دانه‌های شکر است و دارای دانسیته مشخصی می‌باشد وارد دستگاهی به نام اکسپندر یا مواد پز شده و به وسیله بخار حجم آن افزایش پیدا می‌کند. در اصل دستگاه اکسپندر می‌تواند حجم دانه‌های استایرن را به 20 تا 50 برابر حجم اولیه با توجه به گرید و یا پتروشیمی تولید کننده آن برساند.
در مرحله دوم که مرحله پلیمریزاسیون است از دو ماده شنتان و دی‌اکسید کربن برای برخی از گرید های پلی استایرن و برای برخی دیگر تنها بخار آب با فشار بالا برای حجم دهندگی و پف کنندگی مواد اولیه استفاده خواهد شد. انبساط مواد اولیه مهم‌ترین و اصلی‌ترین دلیل کاهش وزن یونولیت‌ها است. چرا که بیشتر از 90 درصد یونولیت‌ها از هوا – گاز و یا بخار آب تشکیل می‌شود.
بعد از آنکه مواد حجیم شده تولید شدند برای فرآیند خنک‌سازی وارد سیلوهای ذخیره‌سازی می‌شوند و به مدت 6 تا 12 ساعت نگهداری می‌شوند تا کاملاً خنک شده و استراحت کنند. در نهایت و در مرحله آخر مواد خنک شده برای قالب‌گیری آماده می‌شوند. مواد خنک شده وارد قالب‌های مخصوص شده و با استفاده از نیروی بخار گرم و فشار بالا با توجه به قالب هایی که برای گرید های مختلف تعبیه شده شکل داده می‌شوند.
فشار بخار باعث می‌شود که دانه‌های گرانول به هم چسبیده و به شکل قالب بلوک یونولیت مادر و یا قالب هایی که با توجه به سفارشات در نظر گرفته شده در بیایند. بعد از خشک شدن بلوک‌ها به انبار منتقل می‌شوند. در نهایت با استفاده از المنت‌های برقی یا دستگاه‌های CNC برش داده شده و به انواع یونولیت شامل یونولیت‌های سقفی، دیواری و ابزار نمای های فوق سبک و یا ابزار های فوق حجیم با وزن بسیار پایین و یا … تبدیل می‌شوند.
همانطور که گفته شد حدوداً دو قرن از کشف و اختراع یونولیت گذشته است اما این ماده بعد از تجاری‌سازی توانسته در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد و انقلاب بزرگی در آنها ایجاد کند. در حقیقت دلیل اصلی کاربردهای متعددی یونولیت‌ها ویژگی‌ها و خواص منحصربه‌فرد آنها است.
از جمله مهم‌ترین و اصلی‌ترین ویژگی‌ها و خواص یونولیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
این مواد از وزن بسیار کمی برخوردار هستند و از نظر حمل‌ونقل هیچ مشکلی برای افراد ایجاد نمی‌کنند.
در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت، حرارت، صوت، نور خورشید و … مقاومت بسیار بالایی دارند.
یونولیت‌ها دارای طول عمر و ماندگاری بسیار بالایی هستند.
از نظر قیمت بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند.
دارای قابلیت بازیافت هستند و حتی یونولیت‌های بازیافتی کاربردهای بسیار متعدد دیگری نیز دارند.
کاملاً بهداشتی بوده و هیچگونه آسیب و خسارتی به محیط زیست وارد نخواهند کرد.
هرچند که اندازه و ابعاد استانداردی دارند اما به راحتی می‌توان آنها را برش داده و اندازه آنها را تغییر داد.
یونولیت‌ها برعکس بسیاری از مصالح ساختمان پرتی و ضایعات ندارند.
در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند.
